聚氨酯彈性體脫模劑—常見問題與解析

相信大家對于聚氨酯彈性體并不陌生，在生產制品的過程中會有各種各樣的問題出現。針對問題的出現，我們可以通過原料的調整，溫度的控制，以及脫模劑的選擇和脫模劑的操作方法改善去解決。今天我們來說一下聚氨酯彈性體的脫模劑對制品出現的問題以及解決方法。

01

產品外觀出現損傷、流痕

問:為什么產品制作完成后表面出現損傷、流痕，表面不美觀？

答:因為脫模劑搽涂時沒有擦涂均勻，使脫模劑聚集導致產品出現問題。

解決方案:可以在使用濃縮液以及稀釋過后的脫模劑一定要擦涂均勻，使得脫模劑在模具表面均勻覆蓋。

02

產品表面光澤度

客戶:為什么產品制作完成后表面光澤度不夠，出現啞光現象？

樂瑞固:因為脫模劑中含有蠟性成分。

解決:可以使用硅油型脫模劑，可令產品做出表面亮度達到要求

03

產品表面出現褶皺

客戶:為什么產品制作完成后表面出現褶皺？

樂瑞固:因為預固化完成時直接放進硫化車間，鐵芯溫度較高，澆注時導致聚氨酯還未在模具內分布均勻就加速反應，導致表面褶皺。

解決:可以在預固化后取出，等待溫度稍微冷卻后，再進烘箱進行澆料。

04

產品表面后期印刷問題

客戶:為什么產品制作完成后字體印刷不清楚或無法印刷？

樂瑞固:因為脫模劑中含有硅油成分導致油印字體無法印刷到產品上。

解決:可以改變脫模劑中的硅油成分，使用蠟性脫模劑制作產品。